排污泵是一種對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，同時(shí)噪聲也很小的排污裝置，一般在家庭或者多種工廠都可以看到排污泵的身影。下面就讓小編來(lái)給大家介紹一下相關(guān)事宜吧。

排污泵故障原因及排除方法

　　排污泵

　　排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對(duì)較小，壽命比一般泵要長(zhǎng)得多。不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的方便。振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

　　一、排污泵檢查與維修

　　ZW排污泵、WQ排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每臺(tái)泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場(chǎng)檢測(cè)，永久潤(rùn)滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運(yùn)行的優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封使排污泵具有最大的耐用性，然而，為了確保排污泵的使用壽命，建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

　　1. 定期檢查水泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理)，同時(shí)應(yīng)檢查接地是否牢固。 2.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷開(kāi)電源，松開(kāi)固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)一個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙。

　　3.肯富來(lái)排污泵多次使用后后必須放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵腔留下沉積物，影響排污泵正常使用。

　　4.排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10#～30#機(jī)油，必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油(70%～80%)，更換新的O型圈并將螺塞擰緊。

　　5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油，使用三周后必須重新檢查一次，如再發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變成乳狀液，應(yīng)檢查機(jī)械密封，必要時(shí)予以更換(與我司維修部接洽)，如果現(xiàn)場(chǎng)有更換條件，更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)(空氣壓力為0.5kg/cm2)。

排污泵故障原因及排除方法

　　二、排污泵故障原因及排除方法

　　1、泵的流量或揚(yáng)程下降 原因分析 排除方法 水泵反轉(zhuǎn)。 輸送揚(yáng)程過(guò)高。 抽吸的介質(zhì)走旁路。 出水管泄漏。 出水管局部可能被沉積物堵塞。 泵局部堵塞。 葉輪或底座磨損。 關(guān)掉控制箱的總電源，調(diào)換二相電源線。 檢查：選型是否正確;出水管尺寸是否正確。 檢查閥門是否被關(guān)死，然后滿負(fù)載測(cè)試泵。 找出泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行維修。 檢查管線，清理或更換。 檢查和清理泵(包括在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。 調(diào)整間隙或更換零件。

　　2、泵運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)流量 原因分析 排除方法 氣塞。 檢查出水排放閥門。 泵反轉(zhuǎn)。 頻繁打開(kāi)和關(guān)閉閥門;啟動(dòng)停止泵數(shù)次，啟動(dòng)/停止泵時(shí)間相隔2~3分鐘之間;根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安 裝釋放閥。 打開(kāi)閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤; 關(guān)閉總電源，調(diào)換二線電源線。 3、泵啟動(dòng)停止過(guò)于頻繁 原因分析 排除方法 浮球開(kāi)關(guān)選定距離過(guò)短。 逆止閥故障，逆止閥不止回，使液體倒流入污水池。 a、重新調(diào)整浮球開(kāi)關(guān)，延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間。 B、檢查閥門并維修。

　　4、泵無(wú)法停止 原因分析 排除方法 浮球開(kāi)關(guān)功能失靈。 浮球浮子卡在工作位。 檢查并根據(jù)需要更換。 松開(kāi)，根據(jù)需要調(diào)整位置。

　　5、泵啟動(dòng)后，斷路器、過(guò)載器跳開(kāi) 原因分析 排除方法 電壓過(guò)低。 電壓過(guò)高。 電機(jī)接線錯(cuò)誤。 在渦殼底部堆積有沉淀物。 檢查電壓，如果電壓過(guò)低則不能使用;電纜線過(guò)長(zhǎng)，引起壓降過(guò)大，應(yīng)盡量縮短電纜，并適當(dāng)選擇粗些的電纜線。 使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。 檢查控制盒中電纜彩色編號(hào)和接頭標(biāo)號(hào)并檢查接線。 清理泵和污水池，參見(jiàn)安裝說(shuō)明中的有關(guān)部分。

　　6、泵不能啟動(dòng)，熔絲熔斷或斷路器跳開(kāi) 原因分析 排除方法 浮球故障。 繞組、接頭或電纜短路。 泵被堵塞。 檢查旁路浮球開(kāi)關(guān)是否能啟動(dòng)泵，如是，應(yīng)檢查浮球開(kāi)關(guān)。 用歐姆表檢查，如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜。 切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物，復(fù)位前先進(jìn)行試用。

　　7、泵不能啟動(dòng) 原因分析 排除方法 沒(méi)有電。 繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。 檢查控制盒電源是否接觸正常。 檢查電纜線、電機(jī)的接頭和繞組。

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