LG多級泵作為工業(yè)生產(chǎn)和生活供水的“動(dòng)力擔(dān)當(dāng)”,一旦出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)異常,不僅會產(chǎn)生惱人的噪音,還可能加速零件磨損,甚至引發(fā)安全事故。那么,LG多級泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)異常如何消除?今天三利泵業(yè)集團(tuán)有限公司就為大家拆解振動(dòng)異常的根源,并送上實(shí)用的消除指南。
LG多級泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)異常的消除方法:
一、振動(dòng)異常的主要原因分析
1.機(jī)械結(jié)構(gòu)問題
軸彎曲或葉輪失衡:長期停機(jī)未盤車導(dǎo)致軸彎曲,葉輪摩擦殼體引發(fā)振動(dòng)。需每8小時(shí)盤車一次,單次旋轉(zhuǎn)角度120度。
軸承故障:包括軸承跑外圈、滾珠磨損及軸瓦間隙過大。劣質(zhì)軸承易出現(xiàn)滾珠尺寸不均、硬度不足等問題,需及時(shí)更換并對支架進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
2.聯(lián)軸器與安裝缺陷
聯(lián)軸器不同心或膠圈老化會傳遞異常扭矩,需重新找正并更換彈性元件?;A(chǔ)螺栓松動(dòng)或泵體水平度偏差超過0.1mm/m時(shí),需使用銅墊片調(diào)整,單點(diǎn)位墊片不超過3片。

LG多級泵
3.流體動(dòng)力學(xué)因素
氣蝕與氣囊:入口管路堵塞或介質(zhì)含氣時(shí)引發(fā)氣蝕,表現(xiàn)為入口負(fù)壓異常波動(dòng),需加裝負(fù)壓表監(jiān)控并及時(shí)清理過濾器。
流量控制不當(dāng):小流量工況下易誘發(fā)水力共振,應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門使流量維持在額定值的±15%范圍內(nèi)。
二、系統(tǒng)性解決方案
1.精細(xì)化檢修流程
軸系檢測:使用百分表測量軸彎曲度,超過0.05mm需進(jìn)行校直或更換。
動(dòng)平衡校正:葉輪殘余不平衡量應(yīng)小于5g·mm/kg,高速泵需做現(xiàn)場動(dòng)平衡測試。
2.優(yōu)化運(yùn)行管理
狀態(tài)監(jiān)測:采用便攜式振動(dòng)分析儀檢測頻譜,若出現(xiàn)6倍頻(葉片通過頻率)需排查共振點(diǎn),通過加固管道或調(diào)整支撐剛度消除。
預(yù)防性維護(hù):建立潤滑臺賬,軸承油脂每2000小時(shí)更換,機(jī)械密封沖洗液壓力需高于泵腔壓力0.15MPa。
3.設(shè)計(jì)改進(jìn)措施
對于反復(fù)振動(dòng)機(jī)組,可改造為背靠背葉輪布置或采用錯(cuò)位葉片設(shè)計(jì),降低流體激振力。大口徑出口管段設(shè)置自動(dòng)排氣閥,高位布置排空點(diǎn)以減少氣囊形成。

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三、典型案例處理
某廠LG多級泵非驅(qū)動(dòng)端垂直振動(dòng)值超標(biāo)至8.2mm/s,頻譜分析顯示146Hz特征峰(葉頻與箱體固有頻率重合)。解決方案包括:
在軸承箱底部加裝10mm鋼制加強(qiáng)筋,提升垂直向剛度;更換為非對稱葉片葉輪,使激振力頻段偏移;調(diào)整聯(lián)軸器對中至軸向偏差≤0.05mm,徑偏≤0.1mm。實(shí)施后振動(dòng)值降至2.1mm/s,達(dá)ISO10816-3標(biāo)準(zhǔn)要求。
LG多級泵運(yùn)行時(shí)振動(dòng)異常如何消除?以上就是三利泵業(yè)集團(tuán)有限公司給大家講解了相關(guān)的疑問。LG多級泵振動(dòng)治理需結(jié)合機(jī)械、流體、控制多維度分析,建立從精準(zhǔn)檢測、規(guī)范維修到運(yùn)行優(yōu)化的全生命周期管理體系。建議企業(yè)配置在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)振動(dòng)趨勢預(yù)警,將故障消除在萌芽階段。